我國大部份選礦廠采納了慣例碎磨流程。選礦能耗占礦石總能耗的70%左右。在選礦進程中，破碎占選礦能耗的6%～9%，磨礦占選礦能耗的60%～70%，磨礦耗能弘遠于破碎，是以若何低落礦石入磨粒度對進步磨礦效率、低落能耗具備主要意義。“多碎少磨，效率明顯”勢必成為礦山機械的一種趨向。破碎腔腔形的黑白，對破碎機技能經(jīng)濟目標(如制造率、能耗、破碎產(chǎn)物粒度、粒形和襯板的磨損)影響很大。是以，研究破碎機腔形是一項頗有代價的任務，已惹起外洋專家、學者的器重并作了大批的任務。
1破碎腔的設想請求
設想破碎腔時，不管哪一種腔形，都該當滿意如下請求：包管破碎機所請求的制造本領；包管產(chǎn)物粒度合適請求，即有必定細度和平均度和粒形；不易產(chǎn)生梗塞；襯板磨損要盡量平均。圓錐破碎機破碎腔是按照破碎機各截面經(jīng)過本領設想的。沿破碎機e坐標的破碎腔各截面(圖1)
2破碎腔的設想步調(diào)
當設想破碎腔時，破碎機給礦粒度Dmax、排礦粒度dmax或排礦口調(diào)理范疇、破碎產(chǎn)本領、破碎機規(guī)格尺寸和被破碎物料本質(zhì)等為已知。設想步伐以下：
(1)起首按照破碎機規(guī)格尺寸D(動錐底部直徑)值，畫直線a1a2=D，然后按照已知的底錐角a畫一條a11a¢線；
(2)按照已知的閉邊排礦口尺寸b值，畫平行于a11a¢線的b1c1線，并使b1c1即是平行區(qū)長度l值，得c1點；
(3)按照a1角已知，畫c1d1線，令c1d1線與線c11c¢之間的夾角即是a1角；
(4)給礦口尺寸B為已知，以B值為直徑畫圓與c1d1線和a11a¢線相切，可獲得d1和1a¢兩點。此時，閉邊破碎腔形狀已形成；
(5)作a1a2線的垂直平分線OO1。畫OO1線的垂1a¢2a¢并使1a¢1O¢=1O¢2a¢，得2a¢點，連a22a¢線。此時，動錐團體形狀已定；
(6)按式S≈pL2r0×180°和表2開端拔取動錐路程S值。必需使和動錐轉(zhuǎn)速和底錐角三個參數(shù)相立室，才干包管破碎腔有公道形狀。是以，應按n=圖2腔型設想
地址：中國-鄭州-國家高新技術產(chǎn)業(yè)開發(fā)區(qū)科學大道169號 郵編：450001
版權所有：黎明重工豫ICP備10200540 號-5