


工藝流程:
尾礦石輸送上料;制砂機制砂;篩分機篩選;分級進筒倉;外加劑混合砂配料計量;混合機材料混合;進散裝成品倉或散裝發(fā)放。黎明重工科技機制砂工藝流程生產(chǎn)線是傳統(tǒng)生產(chǎn)線的升級產(chǎn)品,其組成部件大多與傳統(tǒng)生產(chǎn)線相同,主要是減掉了烘干系統(tǒng),關鍵部件是為適應機制砂生產(chǎn)線而特別設計、改進的。根據(jù)場地實際情況,工廠的格局以積木式串行布置,同時外圍全部用彩鋼板密閉圍護,進一步隔離了噪音。整個生產(chǎn)工藝全過程采用密閉設計,避免敞開式物料傳送帶來的粉塵外溢制砂機,全部為密閉提升和罐式進料,并采用多級收塵配置,加強各粉塵點的揚塵控制,車間內(nèi)部粉塵排放量達到環(huán)保監(jiān)測的要求。
所需設備:
振動給料機、顎式破碎機、皮帶輸送機、反擊式破碎機、圓錐式破碎機、VSI制砂機、振動篩、洗砂機等。
適用范圍:
(1)首先要盡量做好尾礦資源有用組分的綜合回收利用,采用先進技術和合理工藝對尾故進行再選,最大限度地回收尾礦中的有用組分,這樣可以進一步減少尾礦數(shù)量。有的選礦廠向無尾礦方向發(fā)展。
(2)尾礦用作礦山地下開采采空區(qū)的充填料,即水砂充填料或膠結(jié)充填的集料。尾礦作為采空區(qū)的充填料使用,最理想的充填工藝是全尾礦充填工藝,但目前仍處于試驗研究階段。在生產(chǎn)上采用的都是利用尾礦中的粗粒部分作為采空區(qū)的充填料。選礦廠的尾礦排出后送尾礦制備工段進行分級,把粗砂部分送井下采空區(qū),而細粒部分進入尾礦庫堆存。這種尾礦處理方法在國內(nèi)外均已得到應用。
(3)用尾礦作為建筑材料的原料:制作水泥、硅酸鹽尾砂磚、瓦、加氣混凝土、鑄石、耐火材料、玻璃、陶粒、混凝土集料、微晶玻璃、溶渣花磚、泡沫玻璃和泡沫材料等。
(4)用尾砂修筑公路、路面材料、防滑材料、海岸造田等。
(5)在尾礦堆積場上覆土造田,種植農(nóng)作物或植樹造林。
(6)把尾礦堆存在專門修筑的尾礦庫內(nèi),這是多數(shù)選礦廠目前最廣泛采用的尾礦處理方法。
在全球礦山資源供應緊張的局勢下,全球發(fā)達國家發(fā)現(xiàn),礦產(chǎn)資源加工利用后剩下的殘渣、尾礦中,蘊含著二次利用的商機。而我國是礦山業(yè)大國,開發(fā)利用好長期累積的大量尾礦,既可“變廢為寶”,又可有效緩解資源和環(huán)境壓力,尾礦技術的發(fā)展使其合理處理成為可能。
在了解尾礦處理技術之前,我們先要知道,什么是尾礦?尾礦是礦山開采企業(yè)在生產(chǎn)中排出的廢棄物,但它又是潛在的二次資源,當技術、經(jīng)濟條件允許時,尾礦可再次進行有效開發(fā)。據(jù)統(tǒng)計,2000年以前,我國礦山產(chǎn)出的尾礦總量為50.26億噸,其中,鐵礦尾礦量為26.14億噸,主要有色金屬的尾礦量為21.09億噸,黃金尾礦量為2.72億噸,其他尾礦數(shù)量是0.31億噸。2000年我國礦山年排放尾礦達到6億噸,按此推算,現(xiàn)有尾礦的總量80億噸左右。
尾礦是有待挖潛的寶藏。專家認為,我國礦山業(yè)循環(huán)經(jīng)濟當前的任務就是要開發(fā)利用長期擱置的大量尾礦。如廣西南丹的錫多金屬礦有61個尾礦庫,在總量2522萬噸的尾礦中,含有大量的有色金屬錫、銻、鉛、鋅、銀、金、銦、鎘以及非金屬礦砷、硫等有用的尾礦,這些尾礦品位都在國家工業(yè)品位指標之上,有些已達到大型或特大型,規(guī)模初步測算有30億元人幣的資源量。如果借助選礦技術的新發(fā)展,將這些尾礦金屬回收,不亞于建立一個新礦山。
四川攀枝花鐵礦的尾礦中含有銅、鎳、鈦、釩等十幾種有益組分,相當于一座大型有色金屬礦山。而非金屬礦如煤礦的煤矸石和其他圍巖等尾礦也都是有用物質(zhì),而且是已經(jīng)采掘到地面,堆聚到一起的財富。在產(chǎn)煤大省山東,1998年全省利用煤矸石700多萬噸,全省煤矸石綜合利用企業(yè)實現(xiàn)產(chǎn)值7億元,生產(chǎn)包括電力、建材、化工、冶金、非金屬等多個行業(yè)的產(chǎn)品20多種。顯然,尾礦只是放錯了地方的資源。據(jù)中國礦業(yè)聯(lián)合會尾礦綜合治理辦公室估計,我國尾礦潛在價值約1300億元,其開發(fā)利用所帶來的將是一本萬利的經(jīng)濟效益,具有極大的誘惑力。

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